很多人都有在用紫光LED芯片，客户在用的时候问的最多的一句话是为什么我的产品光衰的这么快，今天小编给大家简单讲讲紫光LED芯片的光衰范围

405nm~420nm波段的紫光LED，正常封装条件下，1000小时光衰在10%~20%左右；

385nm~395nm波段的芯片，属于偏深紫区，光衰会更明显，一般在2%~35%之间；

365nm以下的深紫外（UVA靠下或UVB）芯片，如果散热、封装控制不好，光衰能到50%甚至更高。

当然，这些数据是指连续点亮1000小时左右的老化测试结果，不同厂家的工艺差异会很大，比如韩国、日系的高端芯片（PW）光衰能控制得比较稳，而部分国产芯片就会高出不少。

那为什么紫光LED光衰会比白光严重？

这里有几个关键原因

波长越短，能量越高，对材料伤害越大。

紫光LED尤其是400nm以下的，光子能量强，会直接作用在封装胶、透镜、反射杯这些材料上。很多封装胶长时间被UV照射后会黄化、老化，导致出光效率下降。

结温高、热管理差

紫光LED的电光转换效率没白光高，也就是说更多能量变成了热。热量积在芯片上，温度高了就会加速晶格缺陷生成，发光效率掉得快。

封装工艺影响大

紫光LED对封装的依赖比白光更敏感。比如封装金线粗细、荧光粉颗粒分布（如果是加粉型）、透镜材料耐UV性，都会直接决定光衰速度。

好的厂商一般用陶瓷基板+抗UV硅胶+金线焊接的结构，这种可以把光衰控制在较小范围内。

紫光LED的光衰永远不是“完全避免”的问题，只能“控制在合理范围”。

想要寿命长，核心还是三点：选好芯片、控温、用对封装材料。